我們是一家專業(yè)的無損檢測(cè)服務(wù)公司，承接邢臺(tái)無損檢測(cè)，在保證實(shí)驗(yàn)專業(yè)、準(zhǔn)確規(guī)范的前提下可能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，旨在為客戶提供更便捷的無損檢測(cè)服務(wù)。

無損探傷檢測(cè)是在不影響或不損害被檢測(cè)對(duì)象使用性能的前提下，采用射線、超聲、紅外、電磁等原理技術(shù)儀器對(duì)材料、零件、設(shè)備進(jìn)行缺陷、化學(xué)、 物理參數(shù)的檢測(cè)技術(shù)，我們主要檢測(cè)領(lǐng)域?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)工程（建筑、電廠等）、鍋爐、壓力容器、管道、 橋梁、風(fēng)電、熱電工程船舶及海上設(shè)施、機(jī)動(dòng)車輛、起重機(jī)械、鐵塔、游樂設(shè)施等。

進(jìn)入現(xiàn)代工業(yè)化發(fā)展多年，在工業(yè)生產(chǎn)中使用的承壓特種設(shè)備越來越多，特種設(shè)備越來越多就意味著安全生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)越來越大，因此在工業(yè)企業(yè)中承壓特種設(shè)備的應(yīng)用安全要充分地保障，確保在應(yīng)用的過程中萬無一失。作為擁有潛在安全危險(xiǎn)的特種設(shè)備，設(shè)備的檢測(cè)就顯得尤為關(guān)鍵，尤其是無損檢測(cè)。

無損檢測(cè)具體檢測(cè)方法及原則

在無損檢測(cè)的過程中，目前使用最廣泛的技術(shù)有射線無損檢測(cè) 、超聲無損檢測(cè)、磁粉無損檢測(cè)以及非常規(guī)無損檢測(cè) 技術(shù)等等。這些技術(shù)在無損檢測(cè)的過程中都有一定的應(yīng)用，同時(shí)也存在著一定的缺點(diǎn)和局限性。因此在選擇無損檢測(cè)技術(shù)的過程中要針對(duì)檢測(cè)設(shè)備的物理性能以及相應(yīng)的其他檢測(cè)部分進(jìn)行選擇，這樣才能夠更有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行無損檢測(cè)，得出較為理想的檢測(cè)數(shù)據(jù)。射線無損檢測(cè)技術(shù)對(duì)于焊縫較為敏感，因此在進(jìn)行焊縫的檢測(cè)過程中應(yīng)用射線檢測(cè)技術(shù)較為合適。而對(duì)于體積性缺陷，由于其反射波束的擴(kuò)散和慢反射，只是在缺陷相當(dāng)大或比較密集以及反射角度相當(dāng)合適時(shí)，才有較高的缺陷檢出率。在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)射線檢測(cè)對(duì)延遲裂紋的檢出率較低，而超聲波檢測(cè) 對(duì)橫 向裂紋 不太 敏 感 。因 此對(duì) 容 易 產(chǎn) 生延 遲 裂紋 和 橫 向 裂紋 的鋼種 ，應(yīng)增加射線檢測(cè) 、超聲波檢測(cè)或射檢測(cè)和超聲波檢測(cè)相互復(fù)查的比例。