超高壓水晶釜是在高溫、高壓環境下進行人工合成水晶的一種超高壓容器。通常超高壓水晶釜主體材料為PCrNi3MoVA鍛鋼。其設計壓力為151MPa，設計溫度為400C。超高壓水晶釜在使用之前要進行無損探傷，這樣才能保證設備在使用過程中不會因為工藝原因造成事故。

超高壓水晶釜容器特點：

(1)內徑小、壁厚大、應力復雜(三向應力)，且應力分布不均勻。內外壁承受周向應力，內壁最大，外壁最小；內外壁承受軸向應力相等，而承受的徑向應力，內壁最大，外壁最小。

(2)外部電加熱時，溫度達到380。C左右，使內壁受到更大的拉應力。

(3)超高壓水晶釜運行時，進出物料及水晶種掛架、鏟料等工序易使內壁產生缺陷，特別是縱向裂紋、劃傷等。

超高壓水晶釜超聲探傷裂紋類缺陷的檢測

結合超高壓水晶釜的特點可知，超高壓水晶釜的內壁表面及其近表面容易出現缺陷。這是超高壓容器制造和檢驗驗收時，內壁比外壁嚴格的主要原因，也是我們檢驗的重點。

由于超高壓水晶釜的內徑小、長徑比大，內表面檢測非常困難，所以首選超聲波檢測。國家質監總局TSGR0OO2-2OO5《超高壓容器安全監察規程》第58條(四)款規定：檢驗中超聲波檢測及驗收標準仍然按照該規程第34條制造要求規定。

超高壓水晶釜制造及定期檢驗的各階段超聲波檢測部位應各有側重。制造期間，超高壓水晶釜的超聲波檢測，以檢測原材料及制造過程中產生的缺陷為主；而在役超高壓水晶釜的超聲波檢測，應以檢測是否存在應力腐蝕裂紋、疲勞裂紋等裂紋類缺陷為主。檢測該裂紋類缺陷最有效的方法是超聲波橫波檢測。

超高壓水晶釜探傷服務

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